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輸送帶作為帶式輸送機(jī)的主要部件，常年應(yīng)用于各種物件的大規(guī)模運(yùn)輸，難免會遇到各種磕磕碰碰導(dǎo)致的破損。例如邊緣分層、中間開裂、長距離縱向撕裂、劃傷、大面積磨損、接頭斷裂等等情況。
輸送帶縱向撕裂是輸送帶劃傷中較為常見的一種，縱向撕裂相比于橫向撕裂的安全隱患更低修補(bǔ)也更加的方便，通常使用冷硫化工藝來進(jìn)行修補(bǔ)。
相對于熱硫化粘接，冷粘接成本更低，工藝簡便，適用于中短距離的皮帶輸送機(jī)接頭粘接。
今天我們以衛(wèi)力固801傳送帶修補(bǔ)劑為例進(jìn)行輸送帶冷硫化粘接修補(bǔ)。
它適合用于橡膠輸送帶縱向撕裂孔洞，劃傷，破損快速維修粘結(jié)橡膠制品，PVC制品皮革等材料的自粘與互粘。
1.表面處理
首先對劃傷部位進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)線，按大于帶寬1/2的尺寸長度，用切割刀等工具將接頭處皮帶分層切割、剝層制成臺階式搭接面。并使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨處理，去掉殘膠層。
用輸送帶專用清洗劑清洗去污（例如V-3098輸送帶清洗劑），晾置使其充分干燥。注意不可用水清洗，在潮濕環(huán)境下使用的輸送帶一定要在陽光下晾曬或進(jìn)行烘干處理。
2.混合膠液
將衛(wèi)力固801輸送帶雙組份膠按照9:1的比例進(jìn)行混合攪拌均勻。
但要注意的是一次性混合的膠液不要太多，即配即用，從混合到用完應(yīng)控制在45分鐘以內(nèi)，否則會影響固化效果。
3.涂膠粘接
用毛刷在粘結(jié)面上均勻涂刷上膠液，盡量沿著一個方向涂膠，避免混進(jìn)更多的空氣。等待粘結(jié)面表干至不粘手后再進(jìn)行第二次涂膠。
等涂膠表面后，將膠帶兩端緊密粘合。用手錘或從中間向四周敲打2~3遍，排除粘接面多余的空氣。
4.等待固化
輸送帶粘接好后，在常溫下固化4小時即可。
若條件允許，延長固化時間會使粘接效果更佳，可以等24小時膠水完全固化，粘接更牢固。
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